Пятков и К

Компания «Пятков и К» появилась в 1991 году. Основным совладельцем и управляющим компании является Николай Пятков. Первые годы Пятков арендовал участки на двух каменских заводах. Но в 2000 году начал строительство собственного производства, которое закончилось только в 2003 году. С помощью новых мощностей компания смогла в 2004 году увеличить объем производства с 40 до 125 тонн. В «Пятков и К» работает 30 человек. Колокольный мастер Николай Пятков, глава фирмы ''Пятков и К» получил медаль ''За заслуги перед городом''.


12 лет назад изготовил литейщик Николай Пятков свой первый колокол, отлитый им, инженером, по старинной рецептуре. С тех пор на крохотном участке цеха изготовлены сотни колоколов для российских храмов. На новопостроенном заводе уже отлиты колокола для Храма-на-Крови в Екатеринбурге.


Задумка Николая Пяткова - создать музей колокола рядом с производственным цехом в административном корпусе. На заводе одновременно выполняются заказы для таких российских городов, как Киров, Иркутск, Казань - и для православных приходов далекой Америки, где уже около двадцати храмов благовестят голосами пятковских колоколов. На каждом из них фирменное клеймо каменск-уральских мастеров.


Первыми “громкими” работами уральских литейщиков были колокола для Собора Василия Блаженного и Донского монастыря в Москве, городские куранты Ярославля, Великого Новгорода и Мраморного дворца в Санкт-Петербурге. Сегодня же общее число храмов России, ближнего Зарубежья, а также США, Канады, Греции (Афон) и стран Восточной Европы, поющих голосами уральских колоколов, давно перевалило за тысячу.


Первый отлитый на новом месте колокол с памятной надписью, весом 140 кг , был навеки установлен на памятной стелле во внутреннем дворике.


Основным формовочным материалом является молотый кварц карьера ''Гора Хрустальная'' под Екатеринбургом. Связующим для изготовления форм является строительный гипс высоких марок. Для наполнения крупных форм используется также обогащенный крупный песок местного месторождения. Стержни изготавливаются из холодно-твердеющей смеси на кварцевой основе. Модели (фальшивые колокола) накатываются по шаблонам.


Для малых (до 40 кг) колоколов изготовлены постоянные модели из чугуна. Модельным выплавляевым материалом является воск.

Звено формовщиков в недельном цикле готовит от 3 до 7 форм примерно на 1,5 - 2 тонны. Следующую неделю формы сушатся и в пятницу заливаются. В понедельник колокола выбиваются и поступают на обрубку и зачистку, откуда к концу недели выходят. Таким образом, цикл производства колоколов от 90 до 1140 кг составляет 3 недели. Заливка малых колоколов производится из тиглей 100 или 150 кг ежедневно. Колокола от 2,7 до 9 тонн проходят свой цикл параллельно с основными, не нарушая недельного графика, для чего используется отдельное сушило. Зачистка колоколов производится вручную пневмоинструментом и песком. Прослушивание и сдача продукции заказчикам проходит на балках склада готовой продукции.


В цехе есть подъемный кран для колоколов, печи для выплавки и всевозможные приспособления– для изготовления моделей, формовки и пр.


Отдельно – зона художественной мастерской, где хранится банк орнаментов, икон и надписей и разрабатываются новые изображения из гипса.


Мастера, сидящие рядом с художником, заливают гипсовые формы воском: в дальнейшем полученную «маску» налепят на модель, а после сушки воск испарится, оставив внутри формы барельеф с орнаментом, иконой и посвящением спонсору.


Источник: nashural.ru

Читать дальше
Революционная ул., 49А, г.Каменск-Уральский, Свердловская обл., Россия 56.4102 61.8938
8 (343) 934-34-34
Описание в Google